護膚霜乳化機管線式高剪切護膚霜乳化機，三級管線式護膚霜乳化機，三級分體式高剪切護膚霜混合乳化機采用三級定轉子結構，定轉子間隙在0.2-0.3之間，通過皮帶輪變速可使開機轉速達到9000rpm，變頻后轉速最高可達14000rpm，綜合轉速是國產乳化機的3-4倍，對物料的混合分散乳化均質效果更佳。
管線式三級高剪切分散乳化機，主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴產。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產。
三級高剪切混合分散均質乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的 過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動 能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液(固/液)，乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環(huán)往復，最終得到穩(wěn)定的高品質產品。
上海切可自主研發(fā)生產的分體式三級乳化機，具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢，經過SID全體研發(fā)生產部員工的不懈努力，終于解決了SID三級分體 式乳的提速問題。市場上正常用的乳化機由于定轉子精度以及機械密封的原因，轉速最高只能達到2910轉，而如此低轉速以及跟不上市場上對物料乳化均質效果 的高要求。SID最新研立式分體式乳化機解決了此難題，將轉速提高到了9000轉，成功解決了市場需求。
護膚霜乳化機特點：
XR2000系列三級乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質混合。三級乳化機由定/轉子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
評價乳化液的性質主要有穩(wěn)定性、分散性、流變性等,其中最重要的是穩(wěn)定性。乳狀液是熱力學不穩(wěn)定體系,放置時容易產生相分離。影響乳化液穩(wěn)定性的因素很多,如乳化劑的選擇、用量,乳化水的加量,乳化溫度、時間、乳化設備剪切速率等,其中乳化設備的影響很大。 乳液的不穩(wěn)定突出表現(xiàn)在破乳和分層,其分層速率可由斯托克斯( Stockes) 公式(1) 表示如下: V = △ρ· d2· g/(18η) (1) 式中:V —分層速率; △ρ—兩相密度差; d —乳粒半徑; g —重力加速度; η—外相粘度。 由式(1) 看出,要使乳液穩(wěn)定不分層,即減小V ,則應盡可能減小兩相密度差△ρ和乳粒半徑d ,及增大乳液外相粘度η。對乳液來說,要使△ρ減小很困難,因此只有使乳液粒子盡可能細小、均勻。
型號 | 最大處理量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進出口尺寸 |
XR2000/4 | 300-1000 | 9，000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
XR2000/5 | 3，000 | 6，000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
XR2000/10 | 8，000 | 4，200 | 51 | 22 | DN50/DN50 |
XR2000/20 | 20，000 | 3，000 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
XR2000/30 | 40，000 | 1，500 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
XR2000/40 | 70，000 | 1，500 | 51 | 75 | DN150/DN125 |
XR2000/50 | 125，000 | 1，100 | 51 | 125 | DN200/DN150 |
更新時間：2022-05-12 
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